Niskoemisyjne niepalne konstrukcje kompozytowe
Wysokowytrzymałe konstrukcje kompozytowe charakteryzujące się niską wagą, całkowitą odpornością na korozję, przewodnością elektryczną bądź właściwościami izolacyjnymi, odpornością ogniową lub na promienie UV.
Pultruzja jest metodą wytwarzania sposobem ciągłym profili termoutwardzalnych, wzmacnianych włóknem szklanym. Termin ten pochodzi od angielskiego pull (ciągnąć) i extrusion (wyciskać), a oznacza wytwarzanie profili poprzez przeciąganie włókien szklanych nasączonych żywicami wg. formuły NKG przez system form nadających odpowiedni kształt, a następnie ich termo-utwardzenie.
Profile kompozytowe wytwarzane metodą pultruzji składają się z żywic poliestrowych, które wzmacniane są włóknami szklanymi z dodatkiem uniepalniacza i antystatyzatora.
Produkcja metodą pultruzji jest właściwie w pełni zautomatyzowana, choć faza opracowania odpowiedniej mieszanki dla odpowiednich wymogów technicznych i przygotowanie form może zająć nawet kilka miesięcy lub lat stąd opracowaną kompozycję rowingu szklanego, żywicy poliestrowej, uniepalniacza i nano rurek grafenowych spełniających wymóg trudnopalności, antyelektrostatyczności i nietoksyczności opracowany przez KG Consulting Krzysztof Gregorek nazwano w skrócie NKG czyli Nowy Kompozyt Górniczy.
Materiał NKG Nowy Kompozyt Górniczy jest surowcem przeznaczonych do zastosowania jako materiał podstawowy przeznaczony do wytwarzania kompozytowych elementów konstrukcyjnych stosowanych w przemyśle górniczym kopalń węgla, soli potasu i miedzi jako materiał trudnopalny, antyelektrostatyczny i nietoksyczny spełniający wymogi według norm:
- PN-EN ISO/IEC 80079-38: 2017-02 Atmosfery wybuchowe – część 38 : urządzenia i komponenty stosowane w atmosferach wybuchowych występujących w podziemnych zakładach górniczych.
- PN-EN ISO 80079-36: 2016-07 Atmosfery wybuchowe –Część 36 Urządzenia nieelektryczne do atmosfer wybuchowych – Metodyka i wymagania.
- PN-G-46222:1997 szyby Górnicze i przedziały drabinowe. Wymagania i Badania.
Wyroby wytwarzane metodą pultruzji charakteryzują się doskonałymi właściwościami mechanicznymi
Właściwości NKG
- niewielka masa właściwa (1,75 g/cm3).
- izolacyjność termiczna.
- izolacyjność elektryczna.
- wysoka odporność chemiczna (nie utlenia się i jest bardzo odporny na działanie kwasów).
- nie wytwarza iskier podczas szlifowania i cięcia.
- możliwość barwienia w masie (pełna kolorystyka RAL).
- odporność na promieniowanie UV.
- trwałość kolorów
Zastosowania NKG
- Profile konstrukcyjne: wytrzymałe, odporne na korozję, lekkie, świetnie sprawdzają się w trudnych warunkach przemysłowych.
- Drabiny: lekkie, wytrzymałe, dostępne wraz z koszem ochronnym. Możliwość zastosowania w strefach zagrożonych wybuchem.
- System barier ochronnych: Solidne i estetyczne, łatwe w montażu dostosowane do specyficznych potrzeb klienta
- Kraty : Trwałe i odporne na ścieranie. Stosowane są głównie w miejscach, gdzie niezbędna jest dobra wentylacja oraz odporność na dużą wagę i intensywny ruch np. w kopalniach i zakładach przemysłowych